1、加强对生产人员的管理
沥青搅拌站的日常管理中生产人员占据重要的地位，由于实际管理中涉及到主楼、存仓、材料供给及沥青供给等，因此需要对附属构件进行详细的分析，除了常规性的应用系统之外，如果忽视了其他系统的设置和有效管理，会导致拌和站瘫痪，进而出现系统损坏的情况。为了保证拌和站的进一步发展，要安排管理人员对其进行管理，进而促进拌和站的正常运行。首先相关领导机构要明确自身责任，对总体拌和站信息资源进行分析，做好自动化操作的相关工作，并按照既定的程序进行实践。其次操作人员懂得基本操作原理，掌握电气焊接手艺，熟练拌和设备的应用和操作程序。其他配合人员熟悉管理和操作内容，明确拌和站的基本工作流程，在实践中具有较强的责任心和积极性。
2、加强对生产技术的管理
由于大型沥青拌和站的操作系统和原有的小型操作系统存在一定的差异，多是 由工作服务器为终端对其进行控制，按照严格的操作说明进行操作。但是 在实际管理中存在操作不当，影响操作有效性的情况。因此班组人员需要对各个操作程序进行详细的检查，包括：各个轴承的润滑情况，开关把手是 否正确，沥青泵加温是 否达到要求、各系统参数是 否在允许范围等。检查结束后，才能启动。由于道路建设涉及到很多影响因素，为了减少资金投人，需要提前采用机器进行预热，做好相关操作程序之后，可采用其他燃料进行助燃。由于重油采用的是 其他燃料进行助燃，为了取得较好的流动性，要将油点加热到100℃~120℃。如果是 冷机要至少预热15min，等到基本温度降到80℃~90℃，可以湿气进行蒸发。在操作过程中要严格按照程序进行准备，可以将服务器和工控机进行联机工作，同时观察服务器和联机的实际情况，为仪器的使用做好准备。3、成本管理
大型沥青搅拌站除尘设备在安装过程中需要投人大量的资金，如果各个环节的资金投人控制不当，很容易引起浪费。因此在整体管理中要做好成本管理。由于沥青混合料的加工成本比较贵，lt在400~500元左右，如果长期浪费，会直接造成经济损失。在成本控制过程中首先要控制混合料的流失，监督人员要及时对材料质量和数量进行审核，为了避免出现严重的浪费现象，要对骨料进行有效的控制。此外要对燃油系统进行改造和优化，实践证明，一台功能齐全的燃烧机，要将骨料加热到180℃，大于需要柴油8L，按照当前油价标准进行计算，将消耗40~50元左右，如果使用重油可以降低成本。因此在保证设备稳定运行的前提下，合理选择燃油类型，进而提升综合经济效益。
4、相关资料管理
由于大型沥青搅拌站是 一组完善的运行设备，各个部件都有规定的技术标准和应用参数，在设备维护和保养过程中，要做好相关资料和重要器件的收集和管理工作。为了避免材料丢失或者出现其他情况，要对资料做好备份管理。此外对每天的开工机机械生产和维修情况要做好登记注册管理，各类资料进行分类管理，便于日后查阅和处理。在资料管理中相关工作人员要掌握计算机管理技术，沥青搅拌过程中涉及到多种骨料类型，每种资料的用量和作用都各不相同，为了对资料进行合理的管理，以信息技术为管理平台，对资料进行技术化管理，避免出现信息丢失的情况。
由于大型沥青搅拌站除尘设备的安装和应用过程中涉及到众多影响因素，因此在实践中要对其引起重视，为了避免出现严重的安装不当或者其他技术类问题，需要对管理方式进行详细的分析。结合实际情况，对相关工作人员要做好自己的本职工作，根据实践内容确定自身责任。为了保证管理的有效性，要从生产人员的管理、生产技术的管理、成本管理、相关资料管理等方面人手，对影响因素进行详细的分析，进而达到增强管理效果的目的。
泊头市新超环保机械设备有限公司(http://www.xinchaohb.com)生产的单机除尘器属于机械抖动除尘器，是 从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明单机袋除尘器运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便。脉冲布袋除尘器清灰过程是 先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。电磁脉冲阀就是 控制油路中油压的大小，一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。